隨動(dòng)水壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

 

1.節(jié)能：該設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比傳統(tǒng)液壓機(jī)節(jié)省大約70%的電能，理論耗電量約=2.1kwh；

 

2.環(huán)保：該設(shè)備的特點(diǎn)是噪音小油溫低；設(shè)備待機(jī)理論噪聲值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪聲值60-70分貝；(實(shí)際噪音會(huì)由于運(yùn)行速度、工作壓力和工裝接觸多方面因素等影響而有所區(qū)別)。該裝置具有油溫自動(dòng)檢測、自動(dòng)冷卻等功能，可根據(jù)油溫實(shí)時(shí)自動(dòng)開啟或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，既保證節(jié)能，又能高效地給液壓油降溫，從而大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。

精確度高：該裝置由伺服電機(jī)和伺服泵雙伺服系統(tǒng)組成，并且采用日本三菱公司最具以太網(wǎng)通信的最大端機(jī)PLC對設(shè)備運(yùn)行邏輯進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)采集，壓裝壓力、沖程和壓裝速度可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求來調(diào)整，設(shè)備壓力重復(fù)精度最優(yōu)可以控制在1%以內(nèi)，在±0.05mm范圍內(nèi)的設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度；

 

4：高效：

 

該裝置快速下壓速度為175mm/s/s(速度可調(diào)節(jié))，速度為5-20mm/s(速度可調(diào))；回速為150mm/s(速度可調(diào))；根據(jù)不同設(shè)定方式，最快2.5秒即可完成一次壓裝作業(yè)循壞；

 

5：失效率低：

 

該設(shè)備的硬件部分采用知名品牌產(chǎn)品，液壓密封件采用日本NOK，主要低壓電器產(chǎn)品采用施耐德或歐姆龍，PLC控制器采用日本三菱公司，主要閥件采用臺(tái)灣北部精機(jī)，編碼器采用歐姆龍等；

 

軟硬件方面該設(shè)備針對液壓設(shè)備由于工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統(tǒng)最大的故障原因)，液壓系統(tǒng)各密封元件易損壞，造成液壓設(shè)備易發(fā)生滲漏等現(xiàn)象，與此同時(shí)，液壓油也會(huì)加快變質(zhì)液壓油的更換周期短，許多困難問題如生產(chǎn)成本增加，已經(jīng)做了許多優(yōu)化工作，全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)，可以穩(wěn)定地把液壓油溫度控制在安全范圍。

6：安全；

 

嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，除了雙手啟動(dòng)、設(shè)備緊急停車、安全防護(hù)柵欄外，同時(shí)，還對安全性進(jìn)行了重新定義，要求操作者在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，手必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)同步按動(dòng)操作按鈕，如果不能，則不能啟動(dòng)該設(shè)備；避免操作人員因?yàn)閭€(gè)人原因而使用按鈕，人為鎖住按鈕的安全隱患行為；設(shè)備可在緊急情況下按下緊急按鈕，裝置立即停機(jī)并報(bào)警；防護(hù)光柵在設(shè)備運(yùn)行期間實(shí)時(shí)監(jiān)視防護(hù)區(qū)，形成一道無形安全門；人員等進(jìn)入現(xiàn)場后，設(shè)備將立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)和報(bào)警，大大提高操作者的人身安全。