油壓機操作會沒有反應的原因
油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。如果發(fā)現油壓機操作無反應怎么辦，導致這種情況的原因是什么？
1、磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發(fā)生變化而失效。電磁閥閥芯的磨損或變形會導致閥的內部泄漏，降低效率，污垢容易進入間隙或變形，從而造成閥芯的機械堵塞。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調壓。調速閥導向錐閥（或導向小閘閥）處因為損壞而封口關不緊，不可以沒問題調壓。單向節(jié)流閥(速度控制)的單向閥部分磨損，密封不嚴。一些油流將通過單向閥流出，影響速度控制的靈敏度。
2、疲勞
在長久變荷載下工做，液壓電磁閥中的彈黃會令疲憊導致彈黃變松、彈黃長短減少或全部斷裂；閥心、閥座也會因疲憊，造成裂痕、脫落或其他毀壞。這些都有可能使閥失效。當溢流閥的主閥柱或先導閥的彈簧疲勞或折斷時，不要求系統(tǒng)壓力。。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常復位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
3、變形
在擠壓成型和應用流程中，當外界荷載剪切力超出液壓機液壓電磁閥零部件的抗拉強度時，零部件會形變，沒法進行沒問題作用。當壓力釋放閥的閥體彎曲變形或彈簧變形時，閥體的移動變得不穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力變得不穩(wěn)定。卸荷閥閥心彎折形變將使閥心姿勢緩慢，使體系由拋撐到壓力大或壓力大到拋撐的變換流程遲緩。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。溫馨提醒，零件加工不善也將會造成零部件形變，比如，扭緊換向閥零件加工螺絲造成的油路板形變將會造成閥心阻塞。
4、腐蝕
液壓油中混有過多的水分或酸性物質，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。